在冶煉或熱加工過(guò)程中，由于某些因素(如非金屬夾雜物、氣體、工藝選擇或操作不當(dāng)?shù)取?，產(chǎn)生鋼材內(nèi)部或表面缺陷，嚴(yán)重影響材料或產(chǎn)品質(zhì)量，有時(shí)導(dǎo)致材料或產(chǎn)品報(bào)廢。冷拉無(wú)縫鋼管中的疏松、氣泡、縮孔殘留、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋及各種異常斷裂缺陷可通過(guò)宏觀檢查發(fā)現(xiàn)。宏觀檢驗(yàn)方法分為酸浸檢驗(yàn)和斷口檢驗(yàn)。我們和佛山泓冠不銹鋼的小編進(jìn)行詳細(xì)去了解一下酸浸顯示的常見(jiàn)宏觀缺陷簡(jiǎn)述如下:
在凝固過(guò)程中，一些元素由于選擇性結(jié)晶和擴(kuò)散而聚集，導(dǎo)致化學(xué)成分不均勻。根據(jù)分布位置的不同，可分為錠型、中心偏析和點(diǎn)偏析等。
總體特征在酸浸試樣上，當(dāng)偏析為腐蝕性物質(zhì)或氣體夾雜物的聚集時(shí)，顏色較深，形狀不規(guī)則，略凹，底部平坦，有許多密集的微孔斑點(diǎn)。如果是耐腐蝕元素的聚集，則是顏色較淺、形狀不規(guī)則、外觀比較光滑的微凸斑。在鋼的凝固過(guò)程中，低熔點(diǎn)物質(zhì)最終凝固、收縮并放出氣體，產(chǎn)生孔隙，因此在熱加工時(shí)不能焊接。按其分布可分為中央型和一般松散型兩大類。
總體特征
在橫向熱浸鍍表面，孔隙為底部有窄坑的不規(guī)則多邊形，通常出現(xiàn)在偏析處。嚴(yán)重的，有變成海綿狀的趨勢(shì)。外來(lái)金屬夾雜物在澆注過(guò)程中，金屬條、塊和片落入錠模或熔煉結(jié)束時(shí)加入的鐵合金未熔化。總體特征在蝕刻的薄片上，有許多邊緣清晰、與周圍顏色明顯不同的幾何形狀。外來(lái)非金屬夾雜物
在澆注過(guò)程中，熔渣沒(méi)有時(shí)間浮出來(lái)，或者爐襯的耐火材料和澆注系統(tǒng)的內(nèi)壁沒(méi)有時(shí)間剝離到鋼水中。總體特征，較大的非金屬夾雜物容易識(shí)別，而較小的夾雜物在腐蝕后剝落，留下小圓孔。翻轉(zhuǎn)外皮底部澆注的鋼錠表面的半固化膜卷入鋼水中。酸浸樣品上，顏色與周圍不同，形狀不規(guī)則，周圍有氧化物夾雜和氣孔。
縮孔形成的原因或者在鑄錠澆注時(shí)，由于最終凝結(jié)時(shí)的體積收縮，芯中的液體得不到補(bǔ)充，在錠頭或鑄件中形成宏觀空洞。
在橫向熱酸浸試樣上，有細(xì)小而短的裂紋。在縱向斷口上，有粗大的結(jié)晶銀亮白斑。裂縫的冷拉無(wú)縫鋼管形成原因冷拔無(wú)縫鋼管在橫向熱酸浸泡試樣上，有一條斜向鋼表面的裂紋，附近脫碳嚴(yán)重，裂紋中常夾有氧化皮。
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